Eigenschaften von Polypropylen-Fasern
Spezifisches Gewicht
0.90 – 0.91 gm/cm3
Aufgrund seiner geringen spezifischen Schwerkraft liefert Polypropylen bei einem bestimmten Gewicht das größte Faservolumen. Diese hohe Ausbeute bedeutet, dass Polypropylen-Fasern eine gute Masse und Abdeckung bieten und gleichzeitig leichter sind. Polypropylen ist 20% leichter als Nylon.
Antistatisches Verhalten
Widerstandsfähig gegen Bakterien und Mikroorganismen
Polypropylen-Fasern werden nicht von Bakterien oder Mikroorganismen angegriffen.
Wirkung auf die Umwelt
Recycelbar, umweltfreundlich.
Wärmeeinfluss
Der Schmelzpunkt von Polypropylen liegt bei etwa 165°C, und obwohl es keine echte Erweichungspunkttemperatur aufweist, beträgt die maximale Verarbeitungstemperatur der Fasern etwa 140ºC. Längerer Kontakt mit erhöhten Temperaturen führt zu einem Abbau der Fasern. In Polypropylenfasern sind jedoch Antioxidantien enthalten, um sie während der Verarbeitung und bei normalen Betriebstemperaturen zu schützen.
Schrumpfung
Das Schrumpfen von Polypropylen-Fasern wird durch die Herstellungsbedingungen gesteuert. Bei Textilverarbeitungstemperaturen, die normalerweise 130°C nicht überschreiten, variiert die Schrumpfung zwischen 2,5% und 5%.
Wirkung bei extremer Kälte
Es bleibt flexibel bei Temperaturen im Bereich von -55°C.
Entflammbarkeit
Polypropylenfasern verbrennen und bergen die gleichen Risiken wie die meisten anderen künstlichen Textilfasern. Es kann jedoch durch Einarbeitung von Additiven flammhemmend gemacht werden.
Farbeigenschaften
Lichtbeständig. Polypropylen ist spinndüsengefärbt (schmelzgefärbt), das „farbechteste“ aller Färbemethoden, und produziert Fasern und Garne, die farbecht, waschecht, lichtecht und lichtbeständig sind. Die Farbe ist in der Faser selbst enthalten.
Beständigkeit gegen Sonnenlicht
Festigkeit, Farbechtheit und Abbau können durch Stabilisatoren wirksam geschützt werden.
Wirkung auf die Kraft
Ultraviolette (UV) Absorber und Stabilisatoren sind in Polypropylenfasern enthalten, um ihnen den erforderlichen Grad an UV-Beständigkeit und Stabilität zu verleihen.
Farbechtheit
Die normale Methode, um andere Fasern zu färben ist das Färbeprozess. Die Mindestfarbechtheit, die bei vielen Anwendung für Fasern erforderlich ist, beträgt 4 bis 5 (BS1006), und Bewertungen im Bereich von 4 bis 6 werden als normal angesehen. Polypropylenfasern werden jedoch während der Herstellung durch Pigmentierung gefärbt – oft als “Spinnfärbung” oder “Schmelzfärbung” bezeichnet. Die für Polypropylenfasern verwendeten Pigmente ergeben sehr gute Lichtechtheitsbewertungen von 7 und 8.
Wirkung von Säuren
Hervorragende Beständigkeit gegen die meisten Säuren außer Chlorsulfonsäure und konzentrierte Schwefelsäure.
Wirkung von Alkalien
Hervorragende Beständigkeit mit Ausnahme einiger Oxidationsmittel.
Wirkung von Bleichmitteln und Lösungsmitteln
Hervorragende Beständigkeit. Chlorkohlenwasserstoffe verursachen jedoch bei Raumtemperatur ein Quellen und lösen Polypropylen bei 71°C und höher.
Abriebfestigkeit
Die Abriebfestigkeit von Polypropylen nähert sich der von Nylon an und ist der anderer Fasern überlegen und ist auch im nassen Zustand gut.
Wasserbeständigkeit
- Wasseraufnahme:
Die Wasseraufnahme der Polypropylenfaser beträgt nach 24 Stunden Eintauchen in Wasser etwa 0,3%. - Auswirkungen auf die Kraft:
Wasser hat keinen Einfluss auf die Festigkeit von Polypropylenfasern. - Dimensionsstabilität:
Da Polypropylenfasern kaum Feuchtigkeit aufnehmen, ändern sich ihre Abmessungen nicht bei wechselnder Luftfeuchtigkeit oder wenn sie nass werden. - Schnelle Trocknung:
Polypropylen ist hydrophob und absorbiert kein Wasser in der Faser. Wasser „leitet“ von der Haut weg und durch den Stoff zum Gesicht, um eine schnelle Verdunstung zu gewährleisten.